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減速機的設計使用及維護

十一运夺金官网:減速機的設計使用及維護

發布日期:2018-06-27 14:52 來源://www.zwyuep.com.cn 點擊:

1)原動機的類型、規格、轉速、功率(或轉矩)、啟動特性、短時過載能力、轉動慣量等;
 
2)工作機械的類型、規格、用途、轉速、功率(或轉矩)。工作制度:恒定載荷或變載荷,變載荷的載荷圖;啟、制動與短時過載轉矩,啟動頻率;沖擊和振動程度;旋轉方向等;
 
3)原動機、工作機與減速器的聯接方式,軸伸是否有徑向力及軸向力;
 
4)安裝型式(減速器與原動機、工作機的相對位置、立式、臥式);
 
5)傳動比及其允許誤差;
 
6)對尺寸及重量的要求;
 
7)對使用壽命、安全程度和可靠性的要求;
 
8)環境溫度、灰塵濃度、氣流速度和酸堿度等環境條件;
 
潤滑與冷卻條件(是否有循環水、潤滑站)以及對振動、噪聲的限制;
 
9)對操作、控制的要求;
 
10)材料、毛坯、標準件來源和庫存情況;
 
11)制造廠的制造能力;
 
12)對批量、成本和價格的要求;
 
13)交貨期限。
 
2、選定減速器的類型和安裝型式;
 
3、初定各項工藝方法及參數:選定性能水平,初定齒輪及主要機件的材料、熱處理工藝、精加工方法、潤滑方式及潤滑油品;
 
4、確定傳動級數:按總傳動比,確定傳動的級數和各級的傳動比;
 
5、初定幾何參數:初算齒輪傳動中心距(或節圓直徑)、模數及其他幾何參數;
 
6、整體方案設計:確定減速器的結構、軸的尺寸、跨距及軸承型號等;
 
7、校核:校核齒輪、軸、鍵等負載件的強度,計算軸承壽命;
 
8、潤滑冷卻計算;
 
9、確定減速器的附件;
 
10、確定齒輪滲碳深度:必要時還要進行齒形及齒向修形量等工藝數據的計算;
 
11、繪制施工圖:在設計中應貫徹國家和行業的有關標準。
 
使用技巧
 
1、在運轉200~300小時后,應進行第一次換油,在以后的使用中應定期檢查油的質量,對于混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下,對于長期連續工作的減速機,按運行5000小時或每年一次更換新油,長期停用的減速機,在重新運轉之前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油,不得與不同牌號的油相混用,牌號相同而粘度不同的油允許混合使用;
 
2、換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止,但仍應保持溫熱,因為完全冷卻后,油的粘度增大,放油困難。注意:要切斷傳動裝置電源,防止無意間通電;
 
3、工作中,當發現油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產生不正常的噪聲等現象時應停止使用,檢查原因,必須排除故障,更換潤滑油后,方可繼續運轉;
 
4、用戶應有合理的使用維護規章制度,對減速機的運轉情況和檢驗中發現的問題應作認真記錄,上述規定應嚴格執行。

 
檢查維護
 
潤滑脂的選擇根據行走減速機軸承負荷選擇潤滑脂時,對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外,還要有較高的油膜強度和極壓機能。根據環境前提選擇潤滑脂時,鈣基潤滑脂不易溶于水,適于干燥和水分較少的環境。按照工作溫度選擇潤滑脂時,主要指標應是滴點,氧化安定性和低溫機能,滴點一般可用來評價高溫機能,軸承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20-30℃。
 
不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。
 
油位檢查:
 
1、切斷電源,防止觸電。等待減速機冷卻;
 
2、移去油位螺塞檢查油是否充滿;
 
3、安裝油位螺塞。
 
油的檢查:
 
1、切斷電源,防止觸電。等待減速機冷卻;
 
2、打開放油螺塞,取油樣;
 
3、檢查油的粘度指數:如果油明顯渾濁,建議盡快更換;
 
4、對于帶油位螺塞的減速機:檢查油位,是否合格;安裝油位螺塞。
 
油的更換:
 
冷卻后油的粘度增大放油困難,減速機應在運行溫度下換油。
 
1、切斷電源,防止觸電。等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止;
 
注意:換油時減速機仍應保持溫熱;
 
2、在放油螺塞下面放一個接油盤;
 
3、打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞;
 
4、將油全部排除;
 
5、裝上放油螺塞;
 
6、注入同牌號的新油;
 
7、油量應與安裝位置一致。

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